Article co-écrit par Guillaume Redon - Consultant senior XL Groupe Black Belt Lean & Laurent Demard - Optimisation des processus en atelier de câblage Black Belt Lean - Weidmüller

⚡️La fabrication d’armoires électriques repose sur un dossier de fabrication souvent… papier

On y retrouve :

• Le schéma électrique
• L’implantation
• La nomenclature
• Quelques spécifications techniques

… et le technicien doit naviguer là-dedans pour :

• Assembler l’armoire
• Imprimer les repères
• Réaliser le bornier
• Câbler

Bref, il cherche les infos dont il a besoin un peu partout.

Et comme on ne vit pas chez les Bisounours  : 

• Il manque des infos 
• Il y a des erreurs 
• Des données à ressaisir 
• Des incompréhensions 
• Des allers-retours pour « aller à la pêche » aux infos 

❌ Résultat ? 

• Du stress 
• Des ruptures de flux 
• Des temps d’attente 
• Des délais inchangés

Et si le bureau d’études avait le pouvoir de changer la donne ? 

Parce que cette donnée, celle-ci même que l'on cherche partout…  

Elle existe déjà !

• On pourrait y accéder 
• On ne savait pas qu’on pouvait la demander 
• Ou même qu’on en avait besoin ! 

Tout simplement parce qu’elle se trouve dans ton logiciel de conception électrique. 

🤔Imagine maintenant que ton bureau d’études prépare et mette à disposition ces données directement pour l’atelier : 

• Repères automatiques 
• Borniers préfabriqués 
• Câblage préparé 

… Et tout ça sans ressaisir, sans erreur, sans perte de temps. 

✅  Résultats ? 

• Gain de temps 
• Réduction des erreurs 
• Flux optimisés 
• Variabilité réduite 
• Délais améliorés 
• Sérénité retrouvée 
• et un meilleur coût global 

Maintenant, voyons ce qu'il se passerait si ton bureau d'études était géré comme une production ? 

Utopie ? Foutaises ? Impossible ?  
Et pourtant… la logique est la même 

️️️⚙️ Une production, c’est :

• des données d’entrée 
• Des données de sortie 
• Des ressources 
• Des moyens 
• Des flux 
• Des en-cours 
• Un délai à tenir 
• Une qualité à atteindre 

Et pour le bureau d’études, c’est pareil : 

• Matière → le cahier des charges client 
• Approvisionnement → répartition des affaires aux projeteurs 
• Stock → dossiers à traiter 
• Données d’entrée → commandes, normes, spécifications 
• Données de sortie → dossiers de fabrication, fichiers de repérage 
• Ressources → les projeteurs 
• Moyens → logiciels de schématique électrique 
• Flux → échanges internes/externe, transferts de dossiers 
• En-cours → affaires en attente d’infos 
• Fournisseurs → commerce, méthodes, atelier 
• Clients → atelier, production 
• Quantité → nombre de dossiers à livrer 
• Délai → juste-à-temps du dossier complet 
• Qualité → conformité, clarté, « bon du 1er coup » 

🎯Pour que ton bureau d’études devienne un vrai levier de performance 

La première étape : cartographier ta chaîne de valeur 

→ voir clairement ton processus dans sa globalité 
→ distinguer la valeur ajoutée (VA) du reste 
→ identifier les goulots d’étranglement  
→ remonter les irritants 

Puis construire ta chaîne de valeur cible, avec cette idée clé : 

« Chaque processus ne produit que ce dont le suivant a besoin, au moment où il en a besoin. » 

Ton bureau d’études devient le maillon fort du flux global, pas juste le premier maillon. 
Et c’est là que la performance commence ⚡️ 

Guillaume Redon - Consultant senior XL Groupe Black Belt Lean & Laurent Demard - Optimisation des processus en atelier de câblage Black Belt Lean - Weidmüller