Au cours de ces dernières années, nos industries et leurs supply chains ont dû faire face à des chocs de plus en plus nombreux et rapprochés : sanitaires, géopolitiques, climatiques. Parfois de simples anecdotes logistiques ont eu des impacts inattendus — comme le porte-conteneur échoué dans le canal de Suez. Ces événements ont généré des fluctuations qui illustrent bien le monde VUCA qui constituera notre nouvelle normalité :

• Volatile, car les fluctuations peuvent être fortes
• Incertain (avec un U en anglais !), car elles sont imprévisibles à court terme
• Complexe, car nos supply chains comptent de plus en plus de maillons dont la synchronisation est difficile et dont la défaillance d'un seul peut avoir de lourdes conséquences
• Ambigu, car des montagnes de données ne permettent pas toujours de comprendre ce qui se passe

Comment s'armer pour continuer à livrer ses clients en qualité, en délais et au meilleur coût, dans un monde où l'imprévu est devenu la norme ?

Performance à court terme contre robustesse à long terme

Le biologiste Olivier Hamant, chercheur à l'INRAE, démonte le culte de la performance en montrant que la nature s'organise autour d'une recherche de la robustesse — et non de l'optimisation permanente. Il trace un parallèle saisissant avec notre économie : la quête incessante de la performance empêche nos organisations de faire face aux fortes fluctuations. Chez XL Groupe, nous avons trouvé ces analogies particulièrement éclairantes. Voyons comment le mariage du Lean Management et des métiers de la supply chain peut vous aider à faire face aux aléas futurs.

Diagnostiquer les fragilités de votre supply chain

Un diagnostic rigoureux — écoute des parties prenantes, analyse de flux VSM, analyse de risques AMDEC — permet de mettre en évidence les fragilités récurrentes :

• Des ruptures liées à un dimensionnement insuffisant des stocks ou à une planification orientée production plutôt que disponibilité client
• Des stocks trop élevés, sources d'obsolescence, de péremption ou de tension sur la trésorerie
• Des manques de capacité liés à une surestimation du rendement réel
• Des problèmes qualité ou délais fournisseurs faute de sources alternatives
• Des manques de compétences résultant d'une sous-estimation de l'effort de formation
• Des risques qualité faute d'analyse de risques suffisante

Toutes ces fragilités ont une origine commune : l'optimisation des coûts à court terme. Elles fragilisent la capacité de l'entreprise à encaisser les fluctuations et à rester performante sur le long terme.

Construire des processus robustes

Comme Olivier Hamant le démontre à travers le vivant, on peut multiplier les exemples dans l'industrie et la supply chain où la recherche de performance à court terme nuit à la robustesse des processus.

Construire une supply chain robuste passera par :

• Des analyses de flux et de risques systématiques
• L'étude statistique de la variabilité pour dimensionner des dispositifs capables d'absorber de fortes variations
• Une adaptation de l'organisation et de la stratégie de compétences
• L'utilisation de méthodes de pilotage robustes — vous avez dit DDMRP ?

Les fluctuations fortes sont devenues la norme. Nos dispositifs industriels doivent être robustes pour y faire face dans la durée.

Nous approfondirons ces points lors de notre web-conférence du vendredi 24 avril, de 11h à 12h.

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